Automation Technology, Inc. lança solução de atuador para eliminar a pegada de carbono das operações de dutos; além de perguntas e respostas bônus
Salvar na lista de leitura Publicado por Elizabeth Corner, editora sênior World Pipelines, segunda-feira, 07 de agosto de 2023 10:15
(ATI), fornecedora líder de soluções de automação de válvulas personalizadas e abrangentes, lançou sua solução de atuador eletro-hidráulico de emissão zero para eliminar a pegada de carbono das operações de dutos.
O pacote eletro-hidráulico de emissão zero fornece uma solução abrangente para reduzir as emissões sem exigir gás de tubulação como fonte de alimentação primária do atuador. Os atuadores de dutos anteriormente dependiam do uso do gás do gasoduto como fonte de energia, que é então emitido para a atmosfera. Com a solução eletro-hidráulica de emissão zero independente da ATI, a fonte de energia é conectada ao atuador em um conjunto compacto.
Cooper Etheridge, CEO da ATI, disse: “O pacote eletro-hidráulico de emissão zero é a solução ideal para requisitos de emissão zero de metano e VOC para válvulas de desligamento de emergência. Estamos orgulhosos de ajudar nossos clientes a atingir emissões zero em suas operações.”
Disponível em configurações de retorno por mola ou dupla ação, o pacote eletro-hidráulico de emissão zero pode ser montado diretamente na válvula por meio de flange ou adaptação personalizada. A bomba, o motor, as chaves fim de curso do reservatório, os solenóides e os posicionadores são montados no atuador. Em locais remotos onde não há energia disponível, a ATI fornece sistemas de energia solar para operar os sistemas exigidos pelo cliente. A ATI também fornece uma unidade de energia hidráulica montada em skid para operações maiores, permitindo energia para vários atuadores simultaneamente.
Etheridge acrescentou: “A ATI oferece uma solução ecologicamente correta para os clientes reduzirem as emissões e atenderem às regulamentações do setor. Todos os nossos atuadores são projetados e totalmente fabricados em Houston, Texas, garantindo qualidade em cada etapa do processo.”
Cooper Etheridge, CEO da Automation Technology, Inc. (ATI), e Bart Dunaway, gerente regional de vendas da ATI, discutem as soluções inovadoras de válvulas que a ATI está utilizando para obter novo valor na indústria de petróleo e gás. A ATI oferece resultados prontos para uso com seus atuadores – totalmente fabricados em sua sede em Houston, Texas. Desde 2004, Etheridge tem liderado a empresa sediada em Houston a estabelecer uma presença global, mantendo ao mesmo tempo suas raízes locais no fornecimento de atuadores de válvula rápidos, confiáveis e personalizados para mais da metade das refinarias e principais oleodutos do mundo. Dunaway supervisiona as operações de campo do cliente, identificando seus pontos problemáticos operacionais e elaborando soluções.
CE: Estamos no coração da indústria de petróleo e gás do Texas e fornecemos atuadores de válvula, juntamente com reparos, modernização e substituição em campo e internos há mais de 30 anos. Para empresas maiores, há uma tendência de terceirizar a fabricação para entidades estrangeiras. A ATI fabrica todos os nossos atuadores de válvula do zero em nossa sede em Houston, Texas, e nossa equipe localizada oferece soluções prontas para uso aos nossos clientes. Como uma empresa menor, nos especializamos em parcerias com nossos clientes para criar soluções sob medida. Acrescentamos um toque pessoal às operações dos nossos clientes, trabalhando lado a lado para fornecer soluções personalizadas.
BD: No ramo de fabricação de atuadores de válvula, é único que todos os nossos produtos sejam 100% fabricados nos Estados Unidos. Além disso, nossos produtos não são apenas fabricados nos EUA, mas todos os nossos componentes são provenientes dos EUA. Alguns dos principais problemas que os usuários finais encontram ao usar produtos e componentes que não são fabricados nos EUA incluem qualidade inferior e prazos de entrega mais longos no processo de cotação e na entrega do produto. Normalmente entregamos uma cotação em alguns dias, enquanto os fabricantes que constroem no exterior podem levar de duas a três semanas. Ser uma empresa menor significa que podemos reagir mais rapidamente. Normalmente, os clientes desejam negociar com um fornecedor que os coloque em primeiro lugar e atenda às suas necessidades em tempo hábil.